В основном методом литья под давлением изготавливают изделия из термопластов, которые подлежат вторичной переработке https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  Сюда относятся полипропилен, поликарбонат, полиуретан, полиамид, полистирол и т https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
д https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  Также могут использоваться реактопласты – полимеры, которые в процессе плавления и формовки подвергаются необратимым химическим реакциям и превращаются в неплавкий материал, не подходящий для вторичной переработки https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  Сырьё поступает в производственный процесс в виде гранул или порошков https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

средств, заложенных на реализацию проекта https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Область применения литья пластмасс под давлением

Литьё пластмасс под давлением – один из наиболее используемых методов изготовления пластиковых изделий из полимерных расплавов при крупносерийном производстве https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  Почти половина пластмассовых деталей и предметов, окружающих нас каждый день, производится по этой технологии в специальных литьевых машинах – термопластавтоматах https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  Данный метод позволяет сразу получать изделие нужных размеров и практических любых форм https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  Рассмотрим подробно особенности технологического процесса, достоинства и недостатки технологии https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Форма, используемая для литья пластмасс под давлением, состоит из матрицы и пуансона https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  Когда они смыкаются друг с другом, внутри образуется полость, имеющая очертания нужной детали https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  В эту полость подается горячий расплавленный пластик под давлением https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
  Высокое давление обеспечивает заполнение всего объема полости пресс-формы вязкотекучим материалом https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/